1 · 创新命题

中 面向县域茶叶合作社小型热风烘干机的可调回风门，用排风绝对湿度而非固定时间决定何时回收热风， 在成茶终含水率与感官盲评不劣于原工艺的前提下，使单位千克合格干茶热耗下降 ≥ 15%，相对更换连续式节能烘干线保留旧设备与师傅流程。 EN A humidity-gated recirculation retrofit for small cooperative tea dryers that reuses exhaust only when moisture removal allows, cutting heat per kilogram of accepted dry tea by at least 15% without worsening final moisture or blinded sensory quality.

2 · 背景与空白

茶叶烘干热风回流与热泵干燥已有大量论文和商业设备；固定高回风比可能在高排湿阶段拖慢干燥、伤害香气。小合作社的批次、叶含水和师傅判断变化大，论文最优参数难直接套。 空白在：旧式小烘干机上以绝对湿度门控回风、同时用能量闭合和盲评守住产品品质的公开前后证据。 中国茶产区、合作社可达性、低价风门执行器和快速钣金是明显资产。 同一批鲜叶分半是本题最稀缺的控制条件：若基线和改造使用不同采摘日，初始含水、嫩度和环境差异会淹没回风效应。合作社师傅的操作调整必须逐项记录；系统应提示而非替代食品工艺责任人。

3 · 可检验假设

H1 与固定全排风基线相比，湿度门控回风使 kWh 或燃料低位热值/MJ 每千克合格干茶下降 ≥ 15%，终含水率差异 ≤ 0.5 个百分点，盲评总分不劣于预设非劣界值。 H2 可回收窗口集中在降速干燥阶段；若在恒速排湿阶段回风，单位脱水能耗反而上升，故“全程回风”是错误基线。

4 · 量化验收标准

1. 【方法学校验 · 硬门槛】 用自建干燥管线复现 ≥ 3 个公开薄层干燥算例或标准湿物料失重曲线，累计失水量偏差 ≤ 8%、能量闭合偏差 ≤ 10%。此条不过，后续全部结论无效。
2. 同一批鲜叶随机分半，基线/改造配对 ≥ 6 批；记录初始含水、装载厚度与天气。
3. 能耗按合格干茶质量归一化；燃料流量若不能直接计量，不得用燃烧时间冒充热量。
4. 终含水率用烘箱法，感官由 ≥ 3 名不知道处理组的评审按合作社既有表盲评；预先写死非劣界。
5. 报排风湿空气焓、失水潜热和机体散热的闭合；香气机理只讨论不作无仪器因果声称。
6. CAD、阈值、原始曲线和失败批次公开。

5 · 数据与工具

用途	来源 / 工具
温湿度	Sensirion SHT85 多点；高温高湿恢复时间需实测
能耗	电加热用 Modbus 电表；燃气用合规流量计，型号由合作社/燃气方审核
风量/风门	SDP810 压差 + 标定风道；耐温伺服风门、手动机械旁路
含水/品质	GB/T 茶叶水分方法对应烘箱（具体标准版本需核实）+ 合作社盲评表
对照基准	已发表茶叶薄层干燥模型、商业热泵茶叶烘干机——仅用于校验与对比，不计入本项目数据贡献

能力边界：普通相对湿度在高温下误差会放大，控制应转换绝对湿度并做冷凝检查。 致命错误是节省能量却用更长时间或更差成茶换来，仍宣称“效率提高”。

6 · 赛季执行路径

1. 第 1–2 周：锁定合作社、工艺不可变项和食品安全责任。
2. 第 3 周：标准湿物料硬门槛与风道标定。
3. 第 4–5 周：三批全排风基线，识别恒速/降速阶段。
4. 第 6 周：风门影子运行，不闭环，只验证阈值。
5. 第 7–10 周：六批鲜叶配对 A/B，逐批盲评。
6. 第 11 周：能量闭合与不同初含水敏感性。
7. 第 12–15 周：合作社采纳、单位经济与便携风道演示。
8. 第 16 周后：预留区域决赛，不再追逐更多品种。

7 · 新颖性边界

已有工作：茶叶热泵干燥、热风回流和薄层模型已有论文与商业机；海尔等热泵技术本身也非新。 不声称发明回风或新干燥机理，不声称短期盲评证明长期储藏品质。 本项目贡献是旧式合作社烘干机的湿度门控夹装、分阶段负结果和以合格茶为分母的能量—品质闭合。 护城河类型：存量改造（C）+ 极端具体（G）；产区工艺关系和不同茶类阈值库是资产。

8 · go/no-go

第 5 周末基线重复批单位能耗 CV 须 ≤ 15%，否则具名降级为“标准湿物料回风台架”，不做鲜叶因果结论，保留分阶段回风机制。 第 8 周末若任一改造批终含水超界 > 0.5 个百分点或盲评越过非劣界，则降级为 只在最后 20% 失水阶段固定低比例回风，主结论仍是安全窗口而非最大节能。

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第三梯队 · 风险较高但可降级（EC11–EC15）